MÁY ĐÓNG GÓI MÀNG CO TỰ ĐỘNG BSF-6030XI + BS-6040L – ĐÓNG KIỆN CHAI, LON KHÔNG KHAY, TỰ ĐỘNG TỪ A–Z

BSF-6030XI + BS-6040L là hệ thống máy đóng gói màng co tự động được thiết kế cho nhu cầu đóng gói sản phẩm đơn lẻ hoặc nhiều sản phẩm mà không cần khay. Toàn bộ quy trình có thể được kết nối thành một dây chuyền liên tục gồm cấp sản phẩm → bọc màng → dán & cắt → co nhiệt → làm nguội và định hình kiện hàng.

Không dừng lại ở việc bọc màng, hệ thống còn cho phép xử lý nhiều quy cách đóng gói khác nhau như 6, 9, 12, 15, 18, 20, 24 sản phẩm/kiện, đặc biệt phù hợp với chai nước, nước khoáng, bia, lon nước giải khát và chai thủy tinh.

✨ Với thiết kế mô-đun, PLC Mitsubishi, khả năng chuyển đổi nhanh và hệ thống buồng co được tối ưu cho phân bố nhiệt, BSF-6030XI + BS-6040L hướng đến một quy trình đóng gói liên tục, đồng bộ và chuyên nghiệp cho môi trường sản xuất.

---

⚡ TỰ ĐỘNG HÓA TOÀN BỘ QUY TRÌNH ĐÓNG GÓI

Điểm nổi bật của BSF-6030XI + BS-6040L nằm ở khả năng thực hiện nhiều công đoạn liên tiếp trong cùng một hệ thống.

Sản phẩm sau khi được cấp vào máy sẽ đi qua quá trình bọc màng, dán cắt, sau đó chuyển sang buồng co BS-6040L để thực hiện công đoạn co nhiệt. Sau khi ra khỏi vùng nhiệt, hệ thống tiếp tục làm nguội để hỗ trợ kiện hàng nhanh chóng ổn định hình dạng.

🎯 Quy trình được kết nối theo một chuỗi liền mạch:

Cấp sản phẩm → phân nhóm → bọc màng → dán cắt → co nhiệt → làm nguội → hoàn thiện kiện hàng

Nhờ đó, doanh nghiệp có thể giảm các thao tác trung gian và thuận tiện hơn khi tích hợp máy vào dây chuyền sản xuất hiện hữu.

---

📦 ĐÓNG KIỆN KHÔNG KHAY – LINH HOẠT TỪ 6 ĐẾN 24 SẢN PHẨM

BSF-6030XI được phát triển để đóng gói sản phẩm không cần khay, đặc biệt phù hợp với những sản phẩm dạng chai hoặc lon cần được gom thành từng kiện.

Máy có thể xử lý nhiều quy cách như:

🔥 6 sản phẩm/kiện

🔥 9 sản phẩm/kiện

🔥 12 sản phẩm/kiện

🔥 15 sản phẩm/kiện

🔥 18 sản phẩm/kiện

🔥 20 sản phẩm/kiện

🔥 24 sản phẩm/kiện

Ngoài ra, máy có khả năng xử lý 2, 3 hoặc 4 hàng chai, có hoặc không có khay. Khi thay đổi kiểu đóng gói, người vận hành chỉ cần thao tác với công tắc chuyển đổi trên bảng điều khiển.

💡 Đây là lợi thế đáng kể đối với các nhà máy có nhiều quy cách sản phẩm và thường xuyên cần chuyển đổi kiểu đóng kiện.

---

🧠 PLC MITSUBISHI – ĐỒNG BỘ ĐIỀU KHIỂN TOÀN HỆ THỐNG

BSF-6030XI sử dụng PLC Mitsubishi, giúp tích hợp và điều khiển đồng bộ các hệ thống cơ khí, điện, thiết bị đo lường và điều khiển của máy.

⚙️ Nhờ hệ thống điều khiển tập trung, các công đoạn trong dây chuyền được phối hợp với nhau theo trình tự vận hành, hỗ trợ quá trình đóng gói diễn ra ổn định.

Đây cũng là nền tảng quan trọng để máy có thể thực hiện các thao tác tự động và hỗ trợ thay đổi sản phẩm nhanh trong quá trình sản xuất.

---

🔄 BĂNG TẢI CẤP LIỆU TRÁI HOẶC PHẢI – DỄ TÍCH HỢP DÂY CHUYỀN

BSF-6030XI cho phép lựa chọn băng tải cấp liệu bên trái hoặc bên phải tùy theo yêu cầu bố trí thực tế.

🏭 Khi tích hợp vào một dây chuyền hoàn chỉnh, hướng cấp liệu có thể được lựa chọn để phù hợp với vị trí của máy chiết rót, máy đóng nắp, máy dán nhãn, máy vận chuyển hoặc các thiết bị phía sau.

Thiết kế linh hoạt này giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong việc bố trí mặt bằng và tổ chức hướng di chuyển của sản phẩm.

---

🛡️ CƠ CẤU DÁN CẮT CHUYÊN DỤNG – ĐƯỜNG DÁN HOÀN THIỆN

BSF-6030XI được trang bị cơ cấu dao dán cắt chuyên dụng, được thiết kế nhằm tạo đường dán ổn định, đồng thời hạn chế tình trạng nứt đường dán hoặc màng bị dính vào dao.

Băng tải sử dụng vật liệu LFPOM, có đặc tính dai và phù hợp cho quá trình vận chuyển sản phẩm trong dây chuyền.

🔥 Đây là yếu tố quan trọng khi đóng kiện chai hoặc lon, bởi sản phẩm cần được di chuyển liên tục qua nhiều công đoạn mà vẫn phải duy trì sự ổn định của quá trình cấp liệu và bọc màng.

---

⚙️ CẤP LIỆU ỔN ĐỊNH – HỖ TRỢ NHIỀU HÌNH DẠNG CHAI

BSF-6030XI sử dụng bộ giảm tốc bánh vít nhằm hỗ trợ quá trình cấp sản phẩm và cấp màng ổn định.

Đối với những sản phẩm có hình dạng chai khác nhau, máy có thể trang bị thêm các thiết bị cấp liệu tùy chọn, giúp thích ứng tốt hơn với từng kiểu dáng sản phẩm.

💡 Đây là cấu hình hữu ích đối với dây chuyền phải xử lý nhiều mẫu chai hoặc nhiều quy cách sản phẩm thay vì chỉ vận hành cố định một loại chai.

---

🎯 THIẾT KẾ MÔ-ĐUN – THAY ĐỔI SẢN PHẨM NHANH

BSF-6030XI được xây dựng theo thiết kế mô-đun, hỗ trợ quá trình chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng hơn.

Khi doanh nghiệp có nhiều mã sản phẩm, nhiều kích thước chai hoặc nhiều quy cách đóng kiện, thiết kế này giúp giảm thời gian cần thiết cho quá trình thay đổi cấu hình vận hành.

✨ Kết hợp với công tắc chuyển đổi kiểu đóng gói trên bảng điều khiển, hệ thống mang đến khả năng thích ứng cao hơn với dây chuyền sản xuất nhiều sản phẩm.

---

🔥 BS-6040L – BUỒNG CO 22 KW, TỐC ĐỘ BĂNG TẢI 12 M/PHÚT

Sau khi được bọc và dán cắt, sản phẩm tiếp tục đi vào BS-6040L để thực hiện công đoạn co nhiệt.

BS-6040L có công suất 22 kW, tải trọng tối đa 40 kg và tốc độ băng tải 12 m/phút.

Buồng co có kích thước 1800 × 600 × 400 mm, tạo không gian phù hợp cho quá trình xử lý các kiện sản phẩm nằm trong phạm vi kích thước cho phép.

⚡ Tốc độ băng tải được thiết kế để đáp ứng nhu cầu vận hành liên tục, đồng thời có thể điều chỉnh thông qua bộ biến tần theo cấu hình của máy.

---

🌬️ HAI ĐỘNG CƠ THỔI – PHÂN BỐ KHÍ NÓNG ĐỀU HƠN

BS-6040L được trang bị hai động cơ thổi, hỗ trợ phân bố nhiệt bên trong buồng co.

🌡️ Luồng khí nóng được phân bổ trong khu vực co giúp hỗ trợ quá trình tác động nhiệt lên màng đồng đều hơn, từ đó tạo điều kiện để kiện hàng sau co có hình thức gọn gàng.

Đặc biệt với các kiện gồm nhiều chai hoặc lon xếp thành cụm, khả năng phân bố nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc tạo lớp màng ôm tương đối đồng đều quanh sản phẩm.

---

💡 CẤU TRÚC DẪN HƯỚNG KHÍ NÓNG CÓ THỂ ĐIỀU CHỈNH

Bên trong BS-6040L được trang bị cấu trúc dẫn hướng khí nóng có thể điều chỉnh.

Người vận hành có thể điều chỉnh hướng khí theo điều kiện sản phẩm và quá trình vận hành thực tế.

⚙️ Thiết kế này vừa hỗ trợ kiểm soát quá trình co màng, vừa hướng đến việc sử dụng năng lượng hiệu quả hơn trong quá trình vận hành.

---

🚚 CON LĂN THÉP ĐẶC + BĂNG TẢI XÍCH – VẬN CHUYỂN KIỆN ỔN ĐỊNH

BS-6040L sử dụng con lăn thép đặc được phủ ống silicone nhập khẩu có độ bền cao, kết hợp với hệ thống vận chuyển dạng xích.

Kết cấu này tạo nền tảng cho việc đưa các kiện chai, lon hoặc sản phẩm đóng cụm đi qua vùng nhiệt một cách ổn định.

Tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh thông qua bộ biến tần, giúp người vận hành chủ động hơn trong việc kiểm soát thời gian sản phẩm đi qua buồng co.

---

❄️ LÀM NGUỘI NHANH – HỖ TRỢ ĐỊNH HÌNH KIỆN HÀNG

Sau công đoạn co nhiệt, sản phẩm tiếp tục được xử lý bởi hệ thống làm nguội với lưu lượng khí lớn.

🌬️ Hệ thống này giúp kiện hàng nhanh chóng hạ nhiệt sau chu trình co, đồng thời hỗ trợ lớp màng ổn định và định hình tốt hơn.

Nhờ có thêm công đoạn làm nguội, sản phẩm sau khi ra khỏi hệ thống có điều kiện thuận lợi hơn để chuyển sang công đoạn tiếp theo trong dây chuyền.

---

🥤 GIẢI PHÁP ĐÓNG GÓI CHO NGÀNH NƯỚC UỐNG VÀ ĐỒ UỐNG

BSF-6030XI + BS-6040L được ứng dụng cho nhiều nhóm sản phẩm cần đóng kiện bằng màng co:

💧 Nước khoáng: Đóng nhiều chai thành từng kiện để thuận tiện cho lưu kho và phân phối.

🥤 Nước giải khát: Phù hợp với chai hoặc lon được đóng theo nhiều quy cách.

🍺 Bia: Hỗ trợ đóng kiện nhiều chai hoặc lon mà không cần khay.

🍾 Chai thủy tinh: Có thể sử dụng cho các quy trình đóng gói phù hợp với đặc điểm sản phẩm.

🥫 Lon bật nắp: Hỗ trợ đóng gói thành cụm bằng màng co nhiệt.

Màng sử dụng gồm PE và PVC, tùy theo cấu hình và nhu cầu đóng gói thực tế.

---

📏 KÍCH THƯỚC ĐÓNG GÓI LỚN – PHÙ HỢP DÂY CHUYỀN NHÀ MÁY

BSF-6030XI có kích thước đóng gói tối đa 500 × 300 × 330 mm, chiều dài dán và cắt 700 × 330 mm.

Chiều cao băng tải cấp liệu đạt 850 ± 50 mm, thuận tiện cho việc kết nối với các thiết bị khác trong dây chuyền.

BS-6040L có kích thước buồng co 1800 × 600 × 400 mm, tải trọng tối đa 40 kg và kích thước tổng thể 4000 × 900 × 1700 mm.

🏭 Với quy mô thiết bị lớn, hệ thống phù hợp triển khai tại nhà máy, xưởng sản xuất và kho hàng có đủ không gian bố trí dây chuyền.

---

📋 THÔNG SỐ KỸ THUẬT BSF-6030XI

Hạng mục	Thông số
Model	BSF-6030XI
Điện áp	380V/50Hz, 3 Phase
Áp suất khí yêu cầu	7 kg/cm³
Công suất	2 kW
Tốc độ đóng gói	0–12 khay/phút
Kích thước đóng gói tối đa (D × R × C)	500 × 300 × 330 mm
Kích thước dán & cắt (D × C)	700 × 330 mm
Chiều cao băng tải cấp liệu	850 ± 50 mm
Màng sử dụng	PVC, PE
Kích thước máy (D × R × C)	1360 × 2120 × 1900 mm
Trọng lượng tịnh	465 kg

📋 THÔNG SỐ KỸ THUẬT BS-6040L

Hạng mục	Thông số
Model	BS-6040L
Điện áp	380V/50Hz, 3 Phase hoặc 220V/60Hz, 3 Phase
Công suất	22 kW
Tải trọng	40 kg
Tốc độ băng tải	12 m/phút
Kích thước đóng gói tối đa (R × C)	450 × 350 mm
Chiều cao băng tải cấp liệu	850 ± 50 mm
Kích thước buồng co (D × R × C)	1800 × 600 × 400 mm
Màng sử dụng	PE, PVC
Kích thước máy (D × R × C)	4000 × 900 × 1700 mm
Trọng lượng tịnh	560 kg

---

🚀 BSF-6030XI + BS-6040L – ĐÓNG KIỆN TỰ ĐỘNG, KHÔNG KHAY, SẴN SÀNG CHO DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT

BSF-6030XI + BS-6040L tạo nên một hệ thống đóng gói màng co tự động với quy trình được kết nối từ cấp sản phẩm đến co nhiệt và làm nguội.

🔥 Không cần khay – nhiều quy cách đóng kiện – xử lý 2/3/4 hàng chai – PLC Mitsubishi – dao dán cắt chuyên dụng – buồng co hai động cơ thổi – điều chỉnh tốc độ băng tải – làm nguội và định hình sau co.

Đây là cấu hình hướng đến những dây chuyền cần đóng gói chai, lon hoặc sản phẩm dạng cụm với quy trình liên tục, giảm thao tác thủ công và dễ tích hợp vào hệ thống sản xuất.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn BSF-6030XI + BS-6040L theo loại chai/lon, số lượng sản phẩm mỗi kiện, loại màng PE/PVC và mặt bằng dây chuyền thực tế của doanh nghiệp!