MÁY PHÂN TÁCH MÀU ĐA NĂNG 180CI 6SXZ-180CI

🚀 MEYER CI – CÔNG NGHỆ HỒNG NGOẠI INDium GALLIUM ARSENIDE CHO PHÂN TÁCH VỎ & NHÂN HẠT

TÁCH VỎ – TÁCH NHÂN – LOẠI BỎ TẠP CHẤT KHÓ PHÂN BIỆT | CẤU HÌNH 180CI CHO DÂY CHUYỀN XỬ LÝ QUY MÔ LỚN

Trong chế biến các loại hạt có vỏ như hạt hồ đào, hạt dẻ, hạt thông, một trong những bài toán phức tạp là xử lý những tạp chất có màu sắc hoặc đặc điểm bề mặt gần giống với nguyên liệu cần giữ lại.

Không chỉ dừng ở khả năng nhận diện màu sắc, MÁY PHÂN TÁCH MÀU ĐA NĂNG 180CI 6SXZ-180CI thuộc dòng Meyer CI – Hồng Ngoại được trang bị hệ thống hồng ngoại tổng hợp Indium Gallium Arsenide, hỗ trợ nhận diện sự khác biệt về thành phần giữa hạt, vỏ và tạp chất.

Kết hợp cùng cấu trúc kênh tối ưu, điểm rơi vật liệu trơn tru, camera siêu nét, định vị mục tiêu 3D và van phun bay từ trường 3.0, 180CI hướng đến khả năng phân tách ổn định trong những dây chuyền cần xử lý nguyên liệu liên tục.

Đặc biệt, cấu hình 4.5kW – tiêu thụ khí <3.0m³/min – kích thước 1628×1700×2030mm – trọng lượng 1400kg giúp 180CI trở thành một cấu hình đáng chú ý trong dòng Meyer CI.

---

🌰 180CI – CẤU HÌNH TRUNG TÂM CHO PHÂN TÁCH VỎ, NHÂN VÀ TẠP CHẤT

Meyer CI được phát triển cho các ứng dụng xử lý nhóm hạt có vỏ, nơi việc phân biệt giữa phần vỏ và phần nhân có thể trở nên khó khăn khi màu sắc tương đồng.

Với 180CI 6SXZ-180CI, hệ thống hồng ngoại tổng hợp Indium Gallium Arsenide sử dụng nhiều tín hiệu hồng ngoại để thu thập thông tin vật liệu, từ đó hỗ trợ xác định các đối tượng cần loại bỏ.

🔥 Vỏ và nhân có màu gần tương tự

🔥 Thủy tinh

🔥 Rơm rạ

🔥 Vật liệu nhựa

🔥 Các tạp chất không mong muốn khác

Điểm đáng chú ý là công nghệ này không chỉ tập trung vào màu sắc bên ngoài mà còn khai thác sự khác biệt về thành phần vật liệu, tạo thêm cơ sở để hệ thống phân tách những đối tượng khó nhận diện hơn.

---

🔬 HỒNG NGOẠI TỔNG HỢP INDIUM GALLIUM ARSENIDE – “MẮT NHÌN” KHÁC BIỆT CỦA MEYER CI

Đây chính là công nghệ tạo nên bản sắc của dòng Meyer CI.

Hệ thống sử dụng nhiều tín hiệu hồng ngoại để phân biệt thông tin pixel và nhận diện sự khác nhau về thành phần giữa nguyên liệu hạt và tạp chất.

Khi vỏ và nhân có màu gần giống nhau, phương pháp nhận diện dựa trên màu sắc thông thường có thể gặp nhiều thách thức. Công nghệ hồng ngoại tổng hợp giúp bổ sung thêm thông tin để hệ thống xác định đối tượng cần phân tách.

🎯 Nhờ đó, 180CI hỗ trợ nhận diện và loại bỏ các nhóm tạp chất như vỏ, hạt có màu gần tương tự, thủy tinh, rơm rạ và vật liệu nhựa theo thông tin công nghệ sản phẩm.

Đây là lợi thế đáng chú ý đối với những dây chuyền chế biến hạt cần kiểm soát chặt chẽ chất lượng nguyên liệu sau phân tách.

---

⚙️ CẤU TRÚC KÊNH TRƠN TRU – HỖ TRỢ XỬ LÝ DÒNG NGUYÊN LIỆU ỔN ĐỊNH

Trong quá trình phân tách, nguyên liệu cần di chuyển ổn định qua khu vực quan sát và loại bỏ.

180CI được thiết kế với cấu trúc kênh và điểm rơi vật liệu trơn tru, tạo điều kiện để dòng nguyên liệu đi qua khu vực nhận diện một cách ổn định.

💨 Kết hợp với động cơ rung tần số cao, hệ thống hút chân không và cơ cấu van phun tốc độ cao, toàn bộ quá trình được xây dựng theo hướng đồng bộ từ đưa liệu → nhận diện → định vị → loại bỏ.

Điều này đặc biệt phù hợp với các dây chuyền cần duy trì quá trình xử lý liên tục và ổn định.

---

⚡ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN SỐ HÓA – TINH GỌN VÀ ỔN ĐỊNH

Meyer CI sử dụng cấu trúc tô-pô trong hệ thống điều khiển điện, đồng thời giảm 45% mô-đun điều khiển dư thừa theo thông tin sản phẩm.

🔧 Hệ thống dây được thiết kế ẩn, giúp bố trí thiết bị gọn gàng hơn và hỗ trợ kiểm soát những sự cố phát sinh từ các linh kiện cốt lõi.

Thiết kế điều khiển số hóa hướng đến một hệ thống vận hành ổn định, đáng tin cậy và thuận tiện hơn trong quá trình sử dụng lâu dài.

---

🔄 ĐỘNG CƠ RUNG TẦN SỐ CAO – DÒNG VẬT LIỆU ĐI ĐỀU HƠN

Một dây chuyền phân tách hiệu quả cần kiểm soát tốt chuyển động của nguyên liệu.

180CI sử dụng động cơ rung tần số cao với cấu trúc nhỏ gọn và hiệu quả cao, hỗ trợ đưa vật liệu rơi ổn định qua hệ thống kênh.

🔄 Dòng nguyên liệu ổn định tạo điều kiện để camera quan sát rõ hơn và cơ cấu loại bỏ có thể phản hồi đúng thời điểm.

Đây là một mắt xích quan trọng trong toàn bộ quá trình phân tách tự động.

---

💨 HÚT CHÂN KHÔNG THÔNG MINH Ở ĐẦU VÀO

Trước khi bước vào vùng nhận diện, nguyên liệu được hỗ trợ làm sạch thông qua công nghệ hút chân không thông minh tại đầu vào.

Hệ thống hỗ trợ sàng lọc:

🌪️ Hạt nhẹ

🌪️ Bụi

🌪️ Các tạp chất nhẹ khác

Nhờ đó, dòng nguyên liệu đi vào khu vực phân tách sạch hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho hệ thống camera và cảm biến thực hiện quá trình nhận diện.

---

💨 HÚT CHÂN KHÔNG PHÍA TRƯỚC – THÊM MỘT LỚP KIỂM SOÁT Ở ĐẦU RA

Tại khu vực đầu ra, công nghệ hút chân không phía trước thông minh tiếp tục hỗ trợ sàng lọc hạt nhẹ, bụi và các tạp chất khác.

Việc kiểm soát cả đầu vào lẫn đầu ra giúp quá trình xử lý nguyên liệu được tổ chức toàn diện hơn, hướng đến chất lượng sản phẩm sau phân tách ổn định hơn.

---

🛡️ KÊNH ANOD HÓA – BỀN BỈ CHO GIA CÔNG DÀI HẠN

180CI được trang bị kênh anod hóa với khả năng chống mài mòn cao.

Khi máy hoạt động trong thời gian dài, nguyên liệu liên tục tiếp xúc và di chuyển qua hệ thống kênh. Vì vậy, độ bền của bề mặt dẫn liệu là một yếu tố quan trọng đối với thiết bị công nghiệp.

🔩 Kênh anod hóa giúp đáp ứng yêu cầu gia công lâu dài và phù hợp với những dây chuyền cần xử lý nguyên liệu ở quy mô lớn.

---

👁️ CAMERA SIÊU NÉT – NHẬN DIỆN ĐẾN 0.0025MM²

Hệ thống camera của Meyer CI được thiết kế để cung cấp hình ảnh rõ ràng hơn về dòng vật liệu.

📷 Ống kính có độ biến dạng thấp

📷 Cảm biến CCD bốn màu cấp công nghiệp

📷 Vùng nhận dạng tối thiểu lên tới 0.0025mm²

Khả năng quan sát chi tiết giúp hệ thống có thêm dữ liệu để nhận diện sự khác biệt giữa nguyên liệu và tạp chất.

Đặc biệt trong các ứng dụng mà tạp chất có kích thước nhỏ hoặc có đặc điểm gần với nguyên liệu, camera độ nét cao là thành phần quan trọng để nâng cao khả năng nhận diện.

---

🎯 ĐỊNH VỊ MỤC TIÊU 3D – NHẬN DIỆN ĐI KÈM XÁC ĐỊNH VỊ TRÍ

Sau khi xác định được đối tượng cần loại bỏ, hệ thống cần biết chính xác tạp chất đang nằm ở đâu trên dòng vật liệu.

Công nghệ định vị mục tiêu sử dụng khả năng tái tạo thông tin vật liệu theo không gian ba chiều để xác định trọng tâm của tạp chất.

🎯 Điều này giúp hệ thống có cơ sở xác định vị trí tác động chính xác hơn, hỗ trợ cơ cấu loại bỏ tập trung vào đúng đối tượng cần xử lý.

Từ đó hình thành chuỗi công nghệ hoàn chỉnh:

NHẬN DIỆN → ĐỊNH VỊ → LOẠI BỎ

---

🚀 VAN PHUN BAY TỪ TRƯỜNG 3.0 – TỐC ĐỘ LÊN TỚI 1200 LẦN/GIÂY

Để biến dữ liệu nhận diện thành hành động loại bỏ thực tế, Meyer CI sử dụng Van phun bay từ trường 3.0 với cấu trúc kết nối tích hợp mới.

⚡ Phản hồi tốc độ cực cao

⚡ Loại bỏ chính xác hơn

⚡ Tốc độ lên tới 1200 lần/giây

⚡ Khởi động – dừng ở cấp độ mili giây

⚡ Cấp khí trực tiếp

⚡ Giảm tổn thất

⚡ Thiết kế tiêu chuẩn hóa

⚡ Hỗ trợ sản xuất không người vận hành

⚡ Tuổi thọ sử dụng dài hơn

⚡ Thuận tiện bảo trì

Với tốc độ phản hồi cao, cơ cấu van được thiết kế để đáp ứng nhanh với tín hiệu loại bỏ từ hệ thống nhận diện, phù hợp với dòng vật liệu chuyển động liên tục.

---

🛡️ CÔNG NGHỆ CHỐNG VỠ THÔNG MINH – BẢO VỆ CHẤT LƯỢNG HẠT

Đối với những nguyên liệu có giá trị cao như hạt hồ đào, hạt thông hay hạt dẻ cười, việc hạn chế tác động cơ học không cần thiết là điều đáng quan tâm.

Meyer CI tích hợp công nghệ chống vỡ thông minh, kết hợp phần mềm hỗ trợ với bảo vệ phần cứng.

💡 Điểm rơi vật liệu được định hướng theo nguyên lý “hạ cánh mềm”, giúp giảm áp lực tác động lên vật liệu và hỗ trợ kiểm soát tình trạng vỡ.

Nhờ đó, quá trình phân tách không chỉ tập trung vào việc loại bỏ tạp chất mà còn hướng đến việc duy trì chất lượng nguyên liệu sau khi đi qua thiết bị.

---

📱 PHỤC VỤ KHÔNG TIẾP XÚC TỪ XA – HỖ TRỢ VẬN HÀNH CHỦ ĐỘNG

Meyer CI hỗ trợ điều khiển thiết bị thông qua PC hoặc thiết bị di động, đồng thời cung cấp các dịch vụ hậu mãi từ xa.

🔧 Sửa lỗi

🔧 Kiểm tra vật lý

🔧 Hướng dẫn bảo trì trực tuyến

Khả năng hỗ trợ không tiếp xúc giúp doanh nghiệp có thêm phương án xử lý và theo dõi thiết bị trong quá trình vận hành, đặc biệt đối với những vấn đề có thể hỗ trợ từ xa.

---

🥜 180CI – CHO DÂY CHUYỀN HẠT CẦN PHÂN TÁCH ỔN ĐỊNH VÀ CHÍNH XÁC

Từ hạt thông, hạt hồ đào đến hạt dẻ cười, dòng Meyer CI hướng đến những ứng dụng mà yêu cầu phân tách không đơn giản chỉ là nhận diện màu sắc.

Với nền tảng hồng ngoại tổng hợp Indium Gallium Arsenide, 180CI có thêm khả năng khai thác thông tin về thành phần vật liệu, hỗ trợ xử lý các trường hợp vỏ – nhân có màu gần giống nhau cùng nhiều nhóm tạp chất khác.

Kết hợp cùng hệ thống camera siêu nét, định vị mục tiêu 3D, hút chân không thông minh, kênh anod hóa và Van phun bay từ trường 3.0, 180CI tạo thành một hệ thống phân tách được thiết kế đồng bộ từ đầu vào đến đầu ra.

---

📊 THÔNG SỐ KỸ THUẬT MEYER CI

Tên	Mẫu	Điện (kW)	Điện áp (V)	Áp suất không khí (MPa)	Tiêu thụ không khí (m³/min)	Kích thước (L×W×H mm)	Trọng lượng (kg)
60CI	6SXZ-60CI	2.3	180～240 50Hz	0.6～0.8	<1.5	1136×1700×2030	1000
180CI	6SXZ-180CI	4.5	180～240 50Hz	0.6～0.8	<3.0	1628×1700×2030	1400
300CI	6SXZ-300CI	6.7	180～240 50Hz	0.6～0.8	<4.5	2220×1700×2030	1700

---

🔥 180CI – CẤU HÌNH MẠNH CHO PHÂN TÁCH VỎ, NHÂN VÀ TẠP CHẤT

MÁY PHÂN TÁCH MÀU ĐA NĂNG 180CI 6SXZ-180CI nổi bật với nền tảng Meyer CI – Hồng Ngoại, kết hợp công nghệ Indium Gallium Arsenide, camera công nghiệp siêu nét, định vị mục tiêu 3D và cơ cấu loại bỏ tốc độ cao.

Với cấu hình 4.5kW, tiêu thụ khí <3.0m³/min, kích thước 1628×1700×2030mm và trọng lượng 1400kg, 180CI hướng đến những dây chuyền chế biến hạt cần một giải pháp phân tách chuyên sâu và vận hành ổn định.

📞 LIÊN HỆ NGAY ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN CẤU HÌNH MEYER CI PHÙ HỢP VỚI LOẠI HẠT, DÂY CHUYỀN VÀ YÊU CẦU PHÂN TÁCH CỦA DOANH NGHIỆP!

👉 Yêu cầu báo giá 180CI 6SXZ-180CI ngay hôm nay để được tư vấn chi tiết về thiết bị và phương án triển khai.