MÁY X-RAY CHUYÊN DỤNG CHO SẢN PHẨM ĐẦU VÀO 80XS MY8060-80XS

MEYER XS – CÔNG NGHỆ X-RAY BERYLLIUM PHÁT HIỆN TẠP CHẤT MẬT ĐỘ CAO

Có những tạp chất không thể nhìn thấy rõ bằng mắt thường, không dễ nhận diện chỉ bằng màu sắc và cũng rất khó xử lý nếu chỉ dựa vào hình dạng bên ngoài.

Đá, thủy tinh, kim loại, đất, gốm sứ… có thể nằm lẫn trong nguyên liệu. Những lỗi như sâu đục, hạt rỗng cũng có thể khiến quá trình kiểm soát chất lượng trở nên phức tạp hơn.

MEYER XS MY8060-80XS được phát triển cho bài toán đó: sử dụng công nghệ X-ray với nguồn cửa sổ Beryllium, kết hợp Deep Learning để phân tích hình ảnh và hỗ trợ nhận diện những tạp chất, lỗi khiếm khuyết mà phương pháp kiểm tra thông thường khó xử lý.

Đặc biệt, cấu hình 80XS sở hữu băng tải rộng 720 mm, cho phép xử lý vật liệu có kích thước lên tới Rộng ≤600 mm, Cao ≤35 mm, phù hợp với những dây chuyền cần không gian vận chuyển nguyên liệu lớn hơn.

🔹 X-ray Beryllium độ phân giải cao.

🔹 Nhận diện dựa trên mật độ, độ dày, thành phần và cấu trúc vật liệu.

🔹 Deep Learning xử lý các tạp chất phức tạp.

🔹 Phát hiện tạp chất mật độ cao như đá, thủy tinh, kim loại, đất và gốm sứ.

🔹 Hỗ trợ phát hiện các lỗi như sâu đục, hạt rỗng.

🔹 Băng tải rộng 720 mm.

🔹 Tốc độ băng tải 10–20 m/phút, có thể điều chỉnh.

---

🔎 X-RAY BERYLLIUM – NHÌN SÂU HƠN QUA DÒNG NGUYÊN LIỆU

Điểm nổi bật nhất của MY8060-80XS nằm ở nguồn X-ray sử dụng cửa sổ Beryllium.

Nếu phân loại màu chủ yếu dựa trên màu sắc và đặc điểm bề mặt, X-ray khai thác một lớp thông tin khác: sự khác biệt về mật độ, độ dày, thành phần và cấu trúc.

Nhờ đó, hệ thống có thể hỗ trợ phát hiện:

🔸 Đá

🔸 Thủy tinh

🔸 Đất

🔸 Gốm sứ

🔸 Kim loại

🔸 Các tạp chất có mật độ tương tự

Theo thông tin sản phẩm, khả năng nhận dạng có thể đạt tới 0,05 mm, giúp hệ thống có cơ sở để phát hiện những mục tiêu nhỏ trong dòng nguyên liệu.

Đây là điểm khác biệt quan trọng của công nghệ X-ray: không chỉ quan sát những gì nằm trên bề mặt, mà còn phân tích những khác biệt về vật liệu được thể hiện qua hình ảnh X-ray.

---

🧠 DEEP LEARNING – XỬ LÝ CÁC TRƯỜNG HỢP KHÓ

Không phải mọi tạp chất đều có đặc điểm đơn giản.

Một số lỗi có thể thay đổi theo kích thước, hình dạng, vị trí hoặc điều kiện nguyên liệu. Chính vì vậy, MEYER XS kết hợp công nghệ Deep Learning với cơ sở dữ liệu mẫu lớn để hỗ trợ xây dựng và lặp lại các mô hình phân tách.

🔹 Hỗ trợ nhận diện tạp chất phức tạp.

🔹 Xử lý các lỗi khó phân biệt bằng thuật toán truyền thống.

🔹 Hỗ trợ phân tích nhiều dạng mẫu nguyên liệu.

🔹 Có thể xây dựng và cập nhật mô hình theo nhu cầu ứng dụng.

Sự kết hợp giữa X-ray + Deep Learning tạo nên một phương thức kiểm tra sâu hơn, phù hợp với những dây chuyền cần kiểm soát nguyên liệu ngay từ đầu vào.

---

📡 HÌNH ẢNH X-RAY ĐỘ PHÂN GIẢI CAO – PHÂN BIỆT NHỮNG TẠP CHẤT KHÓ NHẬN BIẾT

Nguồn cửa sổ Beryllium tiên tiến được sử dụng để tạo hình ảnh X-ray có độ phân giải cao.

🔸 Hỗ trợ quan sát rõ hơn sự khác biệt về mật độ.

🔸 Hỗ trợ nhận diện những tạp chất có mật độ tương tự.

🔸 Cung cấp dữ liệu hình ảnh cho hệ thống Deep Learning phân tích.

🔸 Tạo cơ sở cho quá trình phát hiện và loại bỏ tạp chất.

Theo thông số kỹ thuật, hệ thống có độ nhạy SUS ball ≥ Ø0.3 mm.

Với những nguyên liệu có giá trị cao hoặc yêu cầu kiểm soát chặt chẽ, đây là một lớp kiểm tra bổ sung đáng chú ý trước khi nguyên liệu bước vào các công đoạn chế biến tiếp theo.

---

🌾 KIỂM TRA NHIỀU NHÓM NGUYÊN LIỆU

MEYER XS MY8060-80XS được định hướng ứng dụng rộng rãi cho các sản phẩm đầu vào trong ngành thực phẩm.

🫘 NGŨ CỐC & CÁC LOẠI ĐẬU

🔹 Đậu đỏ

🔹 Đậu mung

🔹 Đậu nành

🔹 Đậu răng ngựa

🔹 Đậu phộng

Đây là những nhóm nguyên liệu thường được xử lý với khối lượng lớn, nơi đá, đất hoặc các vật liệu ngoại lai có thể đi cùng nguyên liệu từ khâu thu mua và tiếp nhận.

---

🌰 CÁC LOẠI HẠT – KIỂM TRA TRƯỚC KHI ĐƯA VÀO CHẾ BIẾN

MY8060-80XS có thể ứng dụng cho nhiều loại hạt:

🔸 Quả óc chó

🔸 Hạt nhân hạnh nhân

🔸 Hạnh nhân

🔸 Hồ đào

🔸 Hạt macca

🔸 Hạt dẻ cười

🔸 Hạt thông

🔸 Hạt điều

🔸 Hạt hướng dương

🔸 Hạt dưa hấu

🔸 Hạt bí

🔸 Hạt phỉ

Đặc biệt với nguyên liệu hạt, việc kiểm tra tạp chất đầu vào có thể giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong quá trình kiểm soát chất lượng trước các công đoạn chế biến tiếp theo.

---

🥕 TRÁI CÂY, RAU QUẢ VÀ NGUYÊN LIỆU KHÔ

Hệ thống có thể ứng dụng cho:

🔹 Cà rốt khử nước

🔹 Ngô đông lạnh

🔹 Tiêu

🔹 Thì là Ai Cập

Đối với nhóm nguyên liệu khô và nguyên liệu dạng hạt, X-ray cung cấp thêm dữ liệu dựa trên đặc tính vật liệu, bổ sung cho các phương pháp kiểm tra bằng màu sắc hoặc hình dạng.

---

🦐 THỦY SẢN – KIỂM TRA TẠP CHẤT BẰNG X-RAY

MEYER XS cũng được định hướng sử dụng cho sản phẩm động vật có vỏ.

Với những sản phẩm mà việc quan sát bằng mắt thường bị hạn chế, công nghệ X-ray có thể cung cấp một lớp kiểm tra dựa trên sự khác biệt về mật độ và cấu trúc vật liệu.

Đây là một trong những hướng ứng dụng giúp X-ray trở thành giải pháp kiểm tra chuyên sâu cho nhiều nhóm nguyên liệu thực phẩm.

---

🚀 MAGNETIC FLIGHT VALVE 3.0 – PHẢN HỒI NHANH, LOẠI BỎ CHÍNH XÁC

Phát hiện được tạp chất mới chỉ là bước đầu. Để hoàn thiện quá trình phân loại, hệ thống còn phải đưa ra quyết định loại bỏ nhanh chóng.

Magnetic Flight Valve 3.0 sử dụng cấu trúc kết nối tích hợp mới.

🔹 Tốc độ phản hồi lên đến 1200 lần/giây.

🔹 Khởi động/dừng trong phạm vi mili giây.

🔹 Cung cấp khí trực tiếp.

🔹 Hướng đến tổn thất thấp hơn.

🔹 Thiết kế tiêu chuẩn hóa.

🔹 Hỗ trợ sản xuất tự động.

🔹 Tuổi thọ cao hơn.

🔹 Thuận tiện hơn cho bảo trì.

Sự kết hợp giữa X-ray → Deep Learning → nhận diện mục tiêu → van phun tốc độ cao giúp tạo nên chu trình xử lý liền mạch từ phát hiện đến loại bỏ.

---

🛡️ CÔNG NGHỆ CHỐNG VỠ THÔNG MINH – BẢO VỆ NGUYÊN LIỆU

Đối với các loại đậu, hạt và nguyên liệu có khả năng gãy vỡ, tác động cơ học trong quá trình vận chuyển và phân loại là yếu tố cần được quan tâm.

MEYER XS được trang bị công nghệ chống vỡ thông minh, kết hợp giữa phần mềm hỗ trợ và bảo vệ phần cứng.

🔸 Tạo điều kiện để vật liệu “hạ cánh mềm”.

🔸 Giảm áp lực tác động lên vật liệu.

🔸 Hỗ trợ kiểm soát tình trạng gãy.

🔸 Hướng đến giảm tổn thất trong quá trình xử lý.

Nhờ đó, quá trình kiểm tra có thể được thực hiện theo hướng hạn chế tác động không cần thiết lên dòng nguyên liệu.

---

📐 BĂNG TẢI 720 MM – KHÔNG GIAN XỬ LÝ RỘNG HƠN

Một trong những điểm khác biệt đáng chú ý của 80XS MY8060-80XS so với cấu hình 60XS là chiều rộng băng tải 720 mm.

Cấu hình này cho phép xử lý vật liệu với:

🔹 Chiều rộng ≤600 mm

🔹 Chiều cao ≤35 mm

🔹 Tốc độ băng tải 10–20 m/phút

🔹 Có thể điều chỉnh tốc độ

Không gian băng tải lớn hơn giúp 80XS hướng đến những ứng dụng cần vùng vận chuyển rộng, đồng thời tạo điều kiện tích hợp thiết bị vào những dây chuyền có yêu cầu xử lý nguyên liệu với kích thước lớn hơn.

---

🖥️ GIAO DIỆN TƯƠNG TÁC TỐI GIẢN

Hệ thống UI được thiết kế theo hướng mô-đun hóa, giúp thao tác trực quan hơn.

🔸 Giao diện dễ tiếp cận.

🔸 Các chức năng được tổ chức rõ ràng.

🔸 Gói học tập tích hợp hỗ trợ quá trình đào tạo.

🔸 Màn hình cảm ứng LCD 17 inch.

Mục tiêu là giúp người vận hành thuận tiện hơn trong việc theo dõi và điều chỉnh thiết bị trong quá trình sản xuất.

---

🚨 BÁO LỖI THÔNG MINH – PHÁT HIỆN BẤT THƯỜNG SỚM

MY8060-80XS được trang bị hệ thống báo lỗi trực quan bằng đèn LED.

Hệ thống hỗ trợ phát hiện sớm các trạng thái bất thường liên quan đến:

🔹 Tín hiệu

🔹 Đèn chiếu

🔹 Áp suất không khí

🔹 Các trạng thái vận hành khác

Khi phát hiện bất thường, người vận hành có thể chủ động kiểm tra sớm, từ đó hỗ trợ duy trì quá trình vận hành ổn định hơn.

---

🌐 ĐIỀU KHIỂN & HỖ TRỢ TỪ XA

MEYER XS hỗ trợ kết nối để điều khiển thông qua PC/thiết bị di động, đồng thời cung cấp các dịch vụ hậu mãi từ xa.

🔸 Hỗ trợ sửa lỗi.

🔸 Kiểm tra vật thể.

🔸 Kiểm tra tình trạng thiết bị.

🔸 Hướng dẫn bảo trì trực tuyến.

Đây là một lợi thế đáng chú ý khi thiết bị được đưa vào những dây chuyền sản xuất liên tục và cần sự hỗ trợ kỹ thuật thuận tiện.

---

⚙️ MY8060-80XS – CẤU HÌNH 80XS CHO DÂY CHUYỀN CẦN KHỔ BĂNG TẢI LỚN

MY8060-80XS sở hữu cấu hình:

🔹 Kích thước: 2530×1250×2400 mm

🔹 Trọng lượng tịnh: 680 kg

🔹 Chiều rộng băng tải: 720 mm

🔹 Kích thước vật liệu: Rộng ≤600 mm, Cao ≤35 mm

🔹 Tốc độ băng tải: 10–20 m/phút, có thể điều chỉnh

🔹 Điện áp: AC220V±10%, 50Hz±3

🔹 Công suất: 2.5 kW

🔹 Áp suất khí: 0.6–0.8 MPa

🔹 Tiêu thụ khí: <0.3 m³/phút

🔹 Nguồn X-ray: Beryllium 350W, Max 80kV/8.0mA

🔹 Độ nhạy: SUS ball ≥ Ø0.3

🔹 Giao diện: Màn hình cảm ứng LCD 17 inch

Với cấu hình này, 80XS hướng đến các dây chuyền cần vùng băng tải rộng hơn và khả năng kiểm tra X-ray chuyên sâu cho sản phẩm đầu vào.

---

📊 THÔNG SỐ KỸ THUẬT MEYER XS – 80XS

Hạng mục	MY8060-80XS
Mẫu	MY8060-80XS
Kích thước máy (Dài × Rộng × Cao)	2530×1250×2400 mm
Trọng lượng tịnh	680 kg
Chiều rộng băng tải	720 mm
Kích thước vật liệu	Rộng ≤600, Cao ≤35 mm
Tốc độ băng tải	10–20 m/phút (có thể điều chỉnh)
Môi trường vận hành	Nhiệt độ môi trường 0–40℃, độ ẩm tương đối 30–85%, không ngưng tụ, không đóng băng, upheaval
Điện áp	AC220V±10%, 50Hz±3, 2.5kw
Áp suất khí	0.6–0.8MPa
Tiêu thụ khí	<0.3m3/min
Công suất X-ray	Beryllium350W, Max80kV/8.0mA
Độ nhạy	SUS ball≥∅0.3
Giao diện	17 inch LCD touch screen

---

🔥 MEYER XS MY8060-80XS – KIỂM TRA TỪ BÊN TRONG, CHỦ ĐỘNG NGAY TỪ ĐẦU VÀO

Trong một dây chuyền hiện đại, kiểm soát chất lượng không nên chỉ bắt đầu ở sản phẩm cuối cùng.

Với MY8060-80XS, doanh nghiệp có thể xây dựng thêm một lớp kiểm tra ngay từ nguyên liệu đầu vào bằng công nghệ X-ray Beryllium + Deep Learning.

🔹 Phát hiện tạp chất mật độ cao.

🔹 Hỗ trợ xử lý các lỗi phức tạp.

🔹 Kiểm tra nhiều nhóm nguyên liệu thực phẩm.

🔹 Băng tải rộng 720 mm.

🔹 Xử lý vật liệu rộng tới 600 mm theo thông số sản phẩm.

🔹 Kết hợp Magnetic Flight Valve 3.0 để hỗ trợ loại bỏ nhanh.

🔹 Giao diện cảm ứng 17 inch, hỗ trợ vận hành trực quan.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn MY8060-80XS theo đúng loại nguyên liệu, kích thước sản phẩm và yêu cầu kiểm tra của dây chuyền.